专业托辊生产厂家为您提供最新资讯：橡胶带力学是设计的理论基础，在工业化生产不久即对橡胶材料力学进行了研究，由于当时数学知识的局限和高性能计算手段的欠缺，力学发展缓慢,现阶段力学可分为三个方面：本身的设计力学、静力学和动力学，在早期的力学研究中，对本身的系列研究比较多，近几年来对传输带接地摩擦系数的研究逐渐增多;

力学伴随着工业的发展而不断完善，其发展基本上经历了从简单模型分析、薄膜分析、厚壳分析到三维非线性有限元分析、粘弹性分析、热弹性分析的过程，这个发展过程可以说贯穿着结构设计理论的发展，可分为两个阶段，第一阶段以薄膜理论、网络理论等为理论基础，研究对称负荷对力学行为的影响，这是目前静态平衡轮廓的理论基础，长期以来，结构设计都是以运转平衡轮廓为依据，随着对性能要求的提高以及计算机技术和有限元分析方法在轮胎设计中的应用，运输带厂家在传统理论的基础上，考虑几何非线性和材料非线性，对旋转负荷下的应变进行计算，然后在此基础上设计提出了动态平衡轮廓理论（非自然平衡轮廓），这是力学的第二阶段20世纪从70年代开始先后将非平衡轮廓理论应用于产品结构设计，到80年代，此理论的应用范围就更广泛,设计理论均属于非自然平衡轮廓的范畴，它以提高质量和耐久性为目的，以研究轮廓设计为主，运输带轮廓设计是基础设计几大要素（结构、轮廓、材料、）之一；

应用计算机技术采用三维非线性有限元方法进行计算，其计算程序大致是：根据其现场用途和技术要求，提出初始参数，并按照基本轮廓组成绘出结构图，设定胶料、帘线、钢丝特性值，采取有限元法对使用条件下运转模拟、考虑到胶料、带束层结构改进这两方面，同时采用有限元计算机辅助设计在制造前模拟物理使用性能，从而能够进一步优化结构，输送带生产厂家同时讲应力合理分布,通过上述技术的特殊采用，将大大提高混炼胶的质量，实现混炼工艺的自动化与智能化，全面打造更加称心满意的实用产品！

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