橡胶输送带厂家环状试样的选取，可按下列原则进行：环状试样得出的拉伸强度值比其他状试样低，有时低得很多，如果环状试样的伸长率用初始内圆周长的百分比计算，并且试样按长度方向垂直于压延方向裁切（若任延效应显著的话），则环状试样可得接近结果；

橡胶带的定应力伸长率和定伸应力制定规范时，只要有可能亦应选用，在环状试样的伸长率以初始平均周长的百分比计算，并且在压延效应显著时，取平行于压延方向和垂直于压延方向裁切的试样的平均值的情况下，环状试样能够得出非常接近的结果，对于自动控制试验，最好选用环状试样，因为这种试样方便操作，对于定形变的应力测定，亦是如此，拉伸强度和扯断伸长率，用小试样试验其试验结果，通常比用大试样稍高些；

运输带生产厂家试样制备需要打磨或厚度调整时，对结果可能有影响，这些试样特别适用于产品试验及用于某些产品标准的试验，试样狭窄部分的标准厚度，试样试验长度应符合表规定,对于非标准试样，即取自成品的试样，其狭窄部分的最大厚度，1型试样为3.O，2型和3型试样为2.5mm,4型试样为2.Omm；

标准环状试样的内径应为8.O±0.1mm轴向厚度中位数和径向宽度中位数均为1.O,环上任何点处的径向宽度与中位数的偏差不应超过O.lmm,两组环状试样进行对比试验，则每一组厚度的中位数不应超出两组橡胶运输带厚度总的中位数,试验用的所有裁刀和裁片机应符合GB/T的规定,制备试样用的裁刀寸、规格，应符合表要求，裁刀狭小平行部分任一点宽度偏差不应超过0.05mm，测量环状试样的径向宽度的测厚计，除压足和基板应与环状试样曲面的曲率相吻合；

在耐热输送带硫化到试验的时间间隔内，样品和试样应尽量防护好，使其不受有可能导致其损坏的外来影响，例如应避光、隔热，在取试样前，来源于胶乳以外的所有样品，都应按GB2941的规定，在标准温度下调节至少三小时，在裁取试样前，对所有乳胶制备的样品，应在标准温度下调节至少96小时；试样应按规定进行调节，如果试样需要进行打磨，则打磨和试验之间的时间间间隔应不少于16小时，也不应多于72小时，对于在标准温度下的试验，如果从经调节的试验样品上裁取试样，则试样可直接进行试验。

坤硕公司输送带价格占市场绝对优势，专业化产品质量工艺控制流程科技兴企，欢迎与您业务洽谈合作！