橡胶输送带有限元分析可分成三个阶段:前处理、处理和后处理,前处理是建立有限元模型,完成单元网格划分;后处理则是采集处理分析结果,使用户能简便提取信息,了解计算结果,因大多数实际问题难以得到准确解释,但有限元不仅计算精度高,且能适应各种复杂形状,因而成为行之有效的工程分析手段,有限元法是目前工程分析中应用最广泛的数值计算方法之一,即将一个连续体简化为由有限个单元组合的等效组合体,通过将连续体离散化,把求解连续体的场变量问题简化为求解有限个单元节点上的场变量值的一种近似的计算方法;
几何尺寸公差及应用范围:设计、生产、检具设计、质量检验等方面包括机械图纸读图,解释和理解,主要作用为:缩短设计时间,减少设计改动,提高设计质量;准确把握顾客设计意图,提高产品设计和过程设计的可靠性;提高产品机械尺寸的验证和检测能力;产品实现过程的重要工具,是实现顾客要求的专业语言;
质量功能展开广义的定义: 指企业为使产品、过程或服务满足规定的要求或用户的需要而进行的全部活动的总称,作用与意义: 应用QFD可将顾客需求逐步展开为设计要求、零部件特性、工艺要求和生产要求,并确定关键质量特性和关键过程特性,从而为系统设计、试验设计、FMEA、参数设计、容差设计等的应用明确了重点和对象,最显著的特点:要求企业不断地倾听顾客的意见与明白顾客的需求,然后通过合适的方法和措施在开发橡胶输送带产品中体现这些需求,并用一种逻辑的体系去确定如何最好地通过可能的渠道实现这些需求,从而大大提高顾客对生产的产品的满意度,也就是说是一种顾客驱动的产品开发方法;大大减少研制时间;有效减少后期设计更改;开发设计阶段就开始降低成本;提高设计可靠性;降低管理成本;提高开发设计人员的技能;使顾客更加满意;健全企业质量保证;改进产品规划的基础;产品更具竞争优势;
可靠性工程计划:可靠性项目成功的第一步是制定一个可靠性项目计划,从设计阶段开始的可靠性工程从根本上说是关于执行某一特定功能的不同方案强化研究以及实现可预期的最佳可靠性途径选择过程,通常一个可靠性项目要具备三个必要条件:1.产品设计:如果在产品设计中未对可靠性进行足够的考虑,任何像检验和试验的其它后续措施都不能弥补不足;2.零件:用于制造产品的零件必须足以满足功能要求,能够在经过制造过程后而不致衰退,并且能够在其使用的环境条件下正常运行而不致损坏;3.制造业橡胶输送带质量控制:必要的制造程序,过程和控制必须执行和保持。