输送带生产厂家设备辊距调准方法主体为：准备工作准备两根铅条，长至少50mm、宽10±3mm;厚度比欲测辊距厚0.25到0.5mm，准备一块尺寸约75×75×6mm混炼胶，其粘度大于500；辊距允许偏差在辊距为0.2到0.5mm时为±0.05mm，在辊距为1.0到3.Omm时为±O.1mm，辊距为3.0—8.Omm时辊距容许偏差为±10%；

    调整步骤：调辊距前将滚筒温度调节至混炼所要求的温度，再根据手轮指针将辊距大致调至所需数值，把两根铅条放在辊筒两端，在距挡板约25mm处各插一条，同时把混炼胶从两辊筒中心部位轧过，铅条经辊筒间轧过后用精度O.Olmm厚度计测其厚度，当实测辊距超出允许偏差时，应适当调整辊距后再次按规定测定调整后的辊距，直至符合辊距要求为止；

    另外关于输送带生产厂家热板温度分布测定方法同时简单附加介绍如下：测定平板机热板温度均匀性的方法，采用测温电偶或其他测温装置进行测量，测温点以多点矩形排列法安排，主要测量在工作压力下的温度，其误差不大于1度，按多点矩形排列法测温点数量最少应选择9点，测温点的横排、竖行与热板边缚距离应根据热板大小而均匀分布在平板上，用热电偶多点排列法有测温点位置固定和测量迅速的优点但要求热电作线的特性一致，以保证测定温度的准确可靠，将测温热电偶排列在热绝缘板（橡胶板）上，橡胶带板的厚度为15至20mm，面积与平板相同，在胶带板测温点背面留有可放置测温热电沟槽，把测温热电偶从橡胶的背面穿过，固定在橡胶板上，也可以在同一板上相对季两组，能同时测量相邻的两块平板，在测量试验中将测温橡胶板夹在两平板之间紧密接触，当温度稳定时，用测温电位差计（精确度0.5级）测量各测定点的温每个测温点最少测量3次，测定开始前平板必须在工作温度下预热90min，测定时热板温度必须稳定；每个测量点最少测量3次；每次测温间隔为10min，取平均值，当各点与中心温差超过规定时，应调动测温点位置以测出热板温度达到分布的区域，同时输送带生产厂家建议使用者应定期检测及校正硫化平板的温度。