输送带生产厂家主要用于现场质量管理的工具有：调查表、分层法、因果图、排列图、直方图、控制图、散布图，此外还有随着过程管理和业务流程再造而日益广泛应用的流程图，其具体内涵总结如下：

    调查表核对表、统计分析表，是用来系统地收集资料和积累数据，确认事实，并对数据进行粗略整理和分析的统计图表，它被广泛地运用于现场管理，用以迅速取得或整理数据，在应用实践中，还可根据收集数据的目的和数据类型等，自行设计所用的表格，在现场质量管理中，常用的调查表有不合格品项目调查表、缺陷位置调查表、质量特性分布调查表、橡胶输送带矩阵调查表；引起质量波动的原因是多种多样的，因此搜集到的质量数据和意见往往带有综合性，为了能真实地反映产品质量波动的实质原因和变化规律，就必须对质量数据、意见等进行适当地归类和整理，即分层，分层法又叫分类法、分组法，它是按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据、意见等加以归类、整理和汇总的一种方法；分层的目的在于把杂乱无章和错综复杂的数据和意见加以归类汇总，使之更能确切地反映客观事实，分层的目的不同，分层的标志也不一样，然而分层的原则是：同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层与层之间的差别尽可能大，这样才能达到输送带生产厂家归类汇总的目的；因果图，又叫石川图、特性要因分析图、树枝图，鱼刺图等，它是表示质量特性波动与其潜在原因关系，即表达和分析因果关系的一种图表，运用因果图有利于找到问题的症结所在，然后对症下药，解决质量问题。因果图在质量管理活动中，质量分析和质量改进活动中有着广泛的用途；排列图又称为帕累托图，它是将质量改进项目从最重要到最次要进行排队的一种简单的图示技术，排列图由一个横坐标，两个纵坐标、几个按按高低顺序排列的矩形和一条累计百分比折线组成；排列图建立在帕累托原理的基础上，在社会中，拥有财富最大部分者只占总体人口的较小百分比，而大多数的人只拥有财富的较小部分，即“关键的少数和次要的多数”原理，在质量改进的项目中，其中的少数部分起着主要的、决定性的作用，通过区分“关键的少数和次要的多数”，就可找到最具改进潜力的问题，从而用最小的努力获得最大的输送带项目方面的改进；

    最后直方图是频数直方图的简称，一般用于加工阶段，它是把实际加工过程中测试得出的数据按一定的组距加以分组归类做出直方图，然后与设计规格的公差范围对比，判断生产过程是否稳定，其形式是用一系列宽度相等，高度不等的长方形表示，通过分析直方图的形态，以及对照规格要求进行分析，可以解过程能力和过程所处的状态，并可以发现原因，以进一步采取改进措施，散布图是研究两个变量之间相互关系的图示方法，是一种简单的橡胶带产品回归分析技术，质量管理中，常常需要研究两个或多个变量之间的关系，其中有些是确定的函数关系，有些是不完全确定关系，这些关系为散布图的研究对象；在散布图中成对的数据形成点子云，研究点子云的分布状态，输送带生产厂家既可推出数据间的相关程度。

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