参照国标IS0方式橡胶输送带在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定规则，具体压缩屈挠试验内容可见下文，标准中同时规定了用压缩屈挠试验机测定硫化橡胶在压缩屈挠试验中温升、耐疲劳性能及疲劳寿命的方式，适用于硫化橡胶的压缩温升和耐疲劳性能的测定，但不适用于硬度在85帕以上的硫化橡胶带系列；

    其上述方式引用了标准橡胶样的环境调节和试验标准温度、湿度及时间或热塑性橡胶试验用样和制品尺寸的测定，试验胶料的配料、混炼和硫化设备及操作程序，橡胶压缩屈挠试验机技术条件等最新资料，其试验原理主要为通过一个平衡杠杆将规定的压缩负荷施加到试样上，以一定的振幅和频率对诸如我们已经选择的高性能耐热输送带品类进行加压测验即可，过程中需要随时保持定位仪器的杠杆水平，直到试验进行到25分钟时，记录刻度标尺和刻度盘上的数值，再减去校正值，就是试样的最终动压缩变形数值，在试验开始后，需要以5分钟为时间间隔段来用热电器材测量试样底部的温度，在使用有自动控制装置的试验机时，在开动电机，拔开杠杆定位锁针后，可以实现自动平衡杠杆，并自动来记录橡胶输送带温升和压缩变形，无论采取何种控制方式，试验完毕后，均需立即插上杠杆定位锁针，关闭电机，降低下压板高度，取出试杆；疲劳寿命的测定：为确保疲劳寿命，要连续进行试验直至出现破坏为止，破坏开始表现为温度曲线的不规则性温度突然上升及输送带压缩变形的显著增加等特征；

    另外在此过程中同样需要将压缩冲程仪器设备校正方式作以介绍以确保我们测验数据的精确性，用带有磁性支架的百分表测量偏心轮上偏心轴最高与最低位置之间的距离，使之符合试验所要求的冲程值，上下压板之间距离的校正冲程调好后，将恒温室温度升至55度，将偏心轴放在最高位置，上下压板间放入直径17.8mm，高为25±0.01mm的铜质圆柱形校准块，输送带厂家可将读数机构置于2mm处，杠杆后端加上所需重砣，相当于对橡胶输送带施加1.0MPA预应力，杠杆上面靠近前端处放一高精度的水平仪，观察杠杆是否水平，如不水平，则调整上压板两根拉杆螺丝使杠杆达到水平为止，固定好水平指示装置，此时刻度标尺和刻度盘上的读数即是校正值读数，插上锁针，取出校准块，拿下水平仪，校正至此结，每改变试验冲程时，均应按此条检查校正值读数。

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