输送带所有的试验，硫化到试验之间的最短时间是16小时，对非成品试验从硫化到试验之间的最长时间是四周，对成品试验，在可能情况下从硫化到试验之间不超过三个月，在其他情况下试验应在需方从收货日起二个月内试验结果可以用观测的数据和评价指标来表示,下面我们就来介绍试样表面臭氧龟裂的表示方法:用出裂时间来表示即记录试样表面首先出现裂纹的时间,用断裂时间来表示即记录试样表面裂纹首先断裂的时间,用龟裂等级来表示评定在规定时间老化后试样表面裂纹变化的深浅和数量等程度,龟裂等级可分为O到4级，参照GB即国标橡胶输送带大气老化试验方法，可按国标规定进行评定，即0级——没有裂纹；1级——轻微裂纹；2级——显著裂纹；3级——严重裂纹；4级——临界断裂纹；

    还可以用试样老化性能变化率的表示法：试样老化性能变化率即为老化率，可以按GB橡胶大气老化试验方法，中的规定进行计算，需要注意：老化率，老化前性能测定值与老化后性能测定值的数据保留，另外输送带试验报告包括以下内容：a．试验目的要求；b．臭氧老化仪的型号；c．试样名称、规格和数量；d．试验条件（包括臭氧浓度、温度、伸长率等项）；e．采用的评价指标和方法；f．试验时间；g．试验结果及其他；

    在过程中产品在其伸长率上需要注意一点，静态拉伸条件下可以选用以下几列中一种或几种伸长率数值(%)：5±l、10±1、40±2、50±2、60±2、80±20，如橡胶带产品试验仅用一种伸长率，一般应采用20%即可；

    最后输送带生产厂家试样在试验前的环境处理，按GB橡胶停放和试验的标准温度、湿度及时间中的规定，输送带试样在拉伸之后的环境处理时应在标准温度如23度的无臭氧的暗室中静置24到48小时后就可以开始进行下一操作。

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