参照采用国际标准用旋转辊筒装置测定输送带橡胶的耐磨性能，本标准最新规定了使试样在一定级别的砂布上进行摩擦而产生磨损，测定输送带的体积磨耗量，以校正过的砂布为基准，试验结果以相对于某种标准胶的体积磨耗量或磨耗指数表示；

    在规定的接触压力下和给定的面积上，测定试样在一定级别的砂布上进行反复摩擦而产生的磨耗量，砂布包贴在旋转辊筒的表面，试样紧压在带有砂布的辊筒上，使试样沿辊筒横向移动，磨耗是在圆柱型试样的一端产生，测量试样的质量损失值，并由试样的密度计算体积磨耗量，材料的耐磨损性能，用磨耗量或磨耗指数表示，其定义是在同一条件下，标准橡胶运输带的磨耗量与试验胶的磨耗量之比，用百分数表示，而相对体积磨耗量为受到砂布的磨耗作用而产生的体积损失值，设备中的磨耗机是由固定砂布的旋转辊筒和可水平移动的试样夹持器来组成的，用双面三根胶条沿辊筒全长间隔均匀的把砂布固定在轻筒上，其中一条放在砂布的接头处，砂布接头之间的空隙应不超过标准数值，胶条宽约50毫米，厚度不大于0.2毫米即可，各次试验都必须与标明的运转方向一致，对砂布的要求企标规定；

    橡胶输送带样品的制备可以用旋转裁刀从硫化胶片上裁取，试样为圆柱型，其直径为16毫米，高度为6到10毫米之间，接下来将称量好的试样放入夹持器中，把带有试样的夹持器从滑道移到辊筒的起点处，并放在带有砂布的辊筒上，用10N的垂直作用力把试样紧压在辊筒上，开动机器进行试验，若测定胶料相对体积磨耗量时则采用非旋转试样，若测定胶料磨耗指数时则优先采用旋转试样，如采用非旋转试样则需在报告中注明，当磨损行程达40时自动停机，试验结束，如果在40米行程内试样磨耗量大于400毫克时，试验可在20行程时停止，然后把试样伸长长度重新调至2±0.2毫米后再进行试验，直至40米停机，若在40米行程中，试样磨耗量大于600毫克时，试验应只进行20米，然后将磨耗量乘以系数2，从而得到40米行程时的磨耗量，试验结束，把夹持器移动到试验起始位置，取出试样除去毛边及胶屑以后，称取试样的重量即可。

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