钢铁行业，水泥行业，火电行业，铸造行业中的热铝压铸工艺，烧结工段均采用整线流水作业系统，其半成品的工序运输则需要选用耐热型号的橡胶输送带产品以达到轻量化工位传送的需求，取代了复杂重量过重的铁板链样式机械设备，钢铁熔炼工段运输温度多在300度左右，需要选择厚度在十六毫米以上的三元乙丙等抗高温化工材料的配方进行工艺生产，可以满足现场使用需求，橡胶带的工作覆盖面多为七毫米以上，过薄不易起到很好的抗高温效果，在拉力的选择上则倾向于选用聚酯材料的运输带，抗撕裂性能更为显著，不需加固，其本身也存在自然抗撕特性，可以经受频繁复杂的工段现场使用；

    火力发电厂，其主要是运输煤炭到火电生热系统，传送过程温度多在120度到180度之间，根据物料的单位体积与重量测算，使用尼龙材质皮带可以达到很好的运输效果，在橡胶炼压过程中，增加公司专利设计的抗高温化工配方，通过刮布，压胶，热硫化多种生产工艺即可达到整体带耐热特性的国标参数要求；

    铸造行业中，由于流水作业线，输送的多为热铸半成品制件，例如发动机缸体等铝型制品，多数物重约在五十公斤，温度多会在一百九十度左右浮动，既对带体耐温性又对抗拉伸指标有着特殊的产品使用规定，则根据此种情况，来采用拉伸系数在国标范围之内的EP系列即可满足生产需求，由于多数为环型橡胶输送带，对其接头部分也有热硫化完全闭合的无缝要求，根据多年行业经验，团队工程技术人员已独立研发出一种更为专业应用于有高温需求且远大于物料本身自重的运输胶带工艺，顾客使用满意度在业内一直处于领先水平，深受广大用户青睐；

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