输送带物流系统的未来发展将更为日益复杂化，用户的生产效率和物料互换的柔性度要求将逐步提高，数字化仿真技术将会更加成为运输带系统设计，管理重要工具之一，所涉及的自动化传输设备系统在未来将会是集光、机、电技术为一体的复杂的系统工程，能够实现物流传输、识别、拣选、仓储、检索等各个环节的全程自动化科学作业，其是由综合的系统构成，可以更加广泛应用于机械等多种行业领域的生产与流通的环节；

    未来发展产品的主要使用过程是通过自动轨道车来实现作业调度，输送系统的控制，分拣系统作业，以及物料信息与控制中心及数据库的交换等，可由计算机和其他软件和硬件的控制实现整个作业的自动化，输送带在其中作为中间环节的过渡传送装置，将所需要的物料逐级进行作业，所有工作都由数字化设备在电气控制系统和计算机系统控制与管理下自动完成，生产的全过程从原材料的供应开始到最终产品的完成，包括原材料，半成品和产成品以及生产工具和配件等在整个生产区内按照用户指定的普通输送带工艺动作流程规定的流向的流动，缓存和存储过程，还包括了回收和废弃处理等过程，整个输送机械线体的生产系统实际上也是一个系列化的综合物流输送系统，加上电控单元可以实现物品的存储和保管，调节供需和调节货物概念化的运输能力，并充分利用仓库面积和空间，扩大了仓储系统的综合利用率和作业规范，节约劳动力，增加了分拣、转运、配送、包装、流通加工、信息处理等设施，能够全面为生产和商业流通服务，提高仓库管理水平，减少货损，优化，降低库存，缩短周转期，节约资金，其机械化和自动化提高了劳动效率，能方便地纳入橡胶带顾客企业的物流传送带系统，其中仓储设备中的托辊式或链式输送机在过程中起到了最为主导的作用；

    另外为了便于实现对物流线的一体化控制，使生产线的设备具有很大的灵活性，便于重新布置以及调整方便跨越故障工位，或离线待命，保证生产线的连续运转相对于固定的物料输送线，在占地最少的情况下，具有最大的交，能力，灵活及时的运输提高了设备的利用率便于构成高精度的动态输送跟踪系统，并保持低噪音，无污染的状态，全方面了改善用户的作业环境，对设备作业效率，成本，质量等均可以做出数字化统计分析与评价，供操作者参考，实现橡胶输送带设备的轻松化作业！