设计和选择输送带产品系列的各种机构合理的工作速度时，在保证工艺方案的实现和机构工作的精度和可靠性高的前提下，从提高生产率的角度来看，应尽可能提高机构的工作速度，例如可选择作慢进，快退的往复运动执行机构电动滚筒等作为动力源，在提高传送机构的运动速度时，应以保证所运送产品的平稳性和行程精度为准则，并不应使机构因加快运动速度而显著地加剧磨损，采用连续作用型输送机械，可以使空程及辅助操作时间与基本工艺时间完全重合，以从根本上消除循环内的时间损失；

    机械中拥有大量的机构及电气，电控，支架，橡胶带等设备，它们在工作过程中都不可避免地或多或少地会引起循环外的时间损失，以致降低自动机械的时间利用系数和生产率，实践证明，自动工位愈多，循环外的时间损失对生产率的影响就愈大，还可能因各种设备和机构交迭地发生故障，使机械经常停歇，因此针对各类时间损失的特点，采取相应的措施，尽可能将循环外的时间损失减至最低限度，主要通过正确选择工具，产品的结构和几何参数，制定合理的加工参数等来达到，减少更换和调整工具的时间，主要通过采用改进调整机构和调整方法来达到，并在皮带输送机械的设计和使用过程中都须强调保证各种设备和机构的可靠性以及调整维修的方便，减少设备的调整时间，降低机构的复杂程度，缩短传动链，减少调整机构的数量，设计合理的尼龙输送带机械类运动副结构，以保证整机旋转等组件具有良好的润滑状况，不断通过优化设计提高机构的工作周期等方式，另外在设计时需要考虑增设能满足操纵和连锁保护的橡胶输送皮带机的控制系统以及必要的检测系统，用户在日常工作中可以定期对输送机进行日常维护保养工作，可以有效地侧面性降低基本工艺时间；

    最后产品的工作循环时间决定着机械的理论生产率，一般科学化运输带生产厂家会力求缩短其工作循环从而使生产率获得提高，各执行机构均完成一定的周期性运动进行运动的循环，要缩短转位机构的运动循环，首先应减少限制性，采用工序分散原则，循环图设计可以使各执行机构按照工艺要求的正确顺序和准确时间进行各种工艺操作和辅助操作，可以避免各机构之间可能出现的空间干涉，还可以通过尽量减少甚至消除机构的无用停歇时间，使设备具有较高的生产率，并降低整体传送过程中的的能耗，对于具有集中时序控制系统的输送胶带运输机，保定坤硕输送带厂家特定的循环图规划方案可作为指导的依据同时其也会占据了非常重要的比重在设计标准之中。