重型输送带压延机的基本结构主要由机体、辊筒、调距装置、加热冷却装置、挡料装置、传动系统、润滑系统以及安全防护装置等部分所组成，压延机的结构特点是四个大型辊筒设置在由两个相互平行的机架、一个横梁和机座所组成的机体上，要求机体要有抗冲击振动的能力，两个相互平行的机架，要有足够的强度和刚度，以承受工作时来自其他各部件的机械作用力，确保整个运输带制造机器尺寸与形状的稳定；

    托辊辊距的调节主要是通过辊筒轴承沿着机架滑槽的移动来实现的，辊距调节装置的设计要满足调节操作方便、调节精度较高等要求，而且要具有安全机构即调节装置装有限位开关，以防止调节过量，在调节辊距时，要求操作既要迅速，又要准确，在操作时要把粗调和微调两种方式结合起来，即调节装置设有的快、慢两级调距速度，操作时，应该进行有效的配合，辊距调节装置有螺旋机械式和液压式两种形式，其中输送带厂家螺旋机械式调节装置应用较广泛，润滑系统和冷却系统  压延机在工作时，除了辊筒上有部分热量传递到轴承之上并于在耐磨辊筒带动下进行长时间高速旋转，轴承自身也产生了大量的摩擦热，因此温度升高，传送带设备轴承上的热量，一部分由于空气的流动，通过热交换形式扩散到了周围，另一部分则被循环流动的润滑油带走，此时的润滑油既起到了润滑作用，又起到了一的冷却作用；

    而橡胶带压延工序中传动系统的作用是在给定的工艺条件下，保证辊筒在所要求的转速进行工作，为了满足不同橡胶制品压延速度的要求，辊筒速度经常需要通过调速装置来进调整，各个电动辊筒的速度应该按照工艺要求保持一定的速比关系，并且能够非常方便地进行操作；

    工业橡胶运输皮带压延机的传动系统的设计应该具有自动控制水平高、运行平稳、振动小、噪声低安全可靠以及维修方便等优点要求，目前，由电动机带动辊筒旋转的传动形式有三种：一种是由一台直流电动机带动四个滚筒，另一种是一台直流电动机带动两个辊筒，第三种是一台直流电动机带动一个传动滚筒，传动系统的应用都比较广泛，以前的由一台交流电动机或整流子电动机驱动的旧式传统动，基本上已被淘汰，应用则很少；

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