在现场作业中使用花纹输送带需要进行解决花纹承载面的清扫问题，尤其是花纹根部的清扫，通常采取以下几个措施：首先在卸料滚筒处安装接触式刮板清扫器，其清扫器压力较小，用于清除花纹橡胶带凸面上的浮煤，然后采用振动清扫器，使粘附在花纹间的粉煤振掉，当然花纹间仍不可避免地存在附煤；如果回程托辊仍然采用普通平形托辊，由于花纹与平托辊的接触挤压振动，这部分煤会撤落到地面，加大了清理工作，为了减少沿程粉煤的撒落，回程托辊采用托轮支承方式，因工业输送带厂家花纹有较大倾角，故在托轮宽度较小的条件下，运行中总有花纹表面与托轮相接触，以避免橡胶运输带发生跳动；

    另外还需要了解的是托轮宽度、间距与花纹尺寸的关系，普通人字花纹橡胶带、光面橡胶皮带是分别支承在普通槽形托辊和深槽形托辊上以输送具有低湿度的物料，根据实验和应用等方面的情况，若输送中等湿度的物料倾斜角度不大时，采用深槽托辊输送机架并辅以光面运输带为宜，当上运倾角大于三十度时，采用深槽托辊支架并以人字花纹橡胶带为宜，可以根据使用条件和下运倾角程度，来选择深槽型花纹皮带式输送机，其机身为钢架固定式即可；

    当出现运距较短时，选择单个滚筒驱动，并将驱动装置布置于上端，在下端布置重锤拉紧装置，回程分支选用托辊支承，耐热运输带厂家采用硫化接头，清扫装置采用刮板清扫器与振动清扫器相结合，考虑到花纹绕过滚筒的变形量，表面菱形包胶，考虑它们在低张力区，由于橡胶输送带既是承载体又是牵引体，当皮带芯材料的强度、规格一定时，其许用张力也一定，在一定条件下输送物料的公里能力也就一定，为了增大给定环行传送带的实际输送能力，可设计中间驱动装置，如皮带托辊驱动、直线电机驱动、胶轮驱动以及线摩擦驱动等，现在用得最为广泛的则是线摩擦型驱动，皮带输送机的线摩擦驱动，是挠性驱动体对于挠性牵引体承载体的驱动，其特点是驱动体也产生拉伸应变，驱动体可以是钢绳或耐热输送带，牵引体是输送皮带即承载传送带；

    最后我们可以按线摩擦驱动装置的作用，分为承托型与牵引型，承托型线摩擦驱动装置的驱动力只是用以平衡承载带的运行阻力，并不通过承载带输出牵引力，钢绳牵引带式输送机属于此种类型；牵引型线摩擦驱动装置的驱动力，不但平衡承载带的运行阻力，而且还通过承载带输出牵引力，凸曲线布置形式由于承载带张力的作用，使线摩擦驱动力相对直线布置增加，但一般凸曲线转角不大，故对张力的影响是不大的，除非万不得已，尽量避免采用凹曲线布置形式，因为此种方式驱动力受张力的影响，而且承载带的张力愈大，线摩擦驱动力也就会随之增大；

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