输送带厂家机械设备在工业科学设计中可以根据多项测试而计算出带式输送机传动滚筒的有效张力，即能够驱动满载运行状态下的带式输送机运行而不不产生电动机过热的驱动力，也不一定能够使满载的带式输送机从停机状态加速到理论设计带速，为了保证有足够的起动能力，则必须具备下列条件：电动机转矩应该大于提升物料的转矩，并加上大约两倍于克服橡胶带总摩擦力所需要的转矩；

    其次，电动机的速度与转矩曲线不应该低于从所需的转矩到以全速运转需要的转矩，输送设备的功率计算式一般只限于用在全长不超过三千米的直线形带式输送机应用之中，但功率计算方法也适用于一个或多于一个斜度变化并且总长超过三千米的带式输送机，在橡胶皮带的平均张力下以确定其具体参数数据，但对于超过规定范围的带式输送机首先必须假定一个橡胶带平均张力与试算值，在估算环形运输带平均的张力并确定输送机械托辊组间距后，将算出的工业输送带的平均张力和试算值进行比较，就可以确定出是否需要再假定另一个皮带的张力，这个过程需要重复进行，直到估算的和计算出的橡胶传送带带的平均张力相符时为止，过程中所需要确定的参数值主要有：上坡段底部凹弧曲线处的张力、在驱动装置终端处的功率、耐磨运输带的应力、机械围包角系数等；

    另外因为需要对胶带输送机的各个区段进行单独分析，并且每区段长度都小于或等于三千米，因此可以选用保定坤硕橡胶带生产厂家企标范围表来获得试算的质量参考值，接着再精确地求出输送机各区段的最终张力即可；

    再者在设计过程中我们可以将输送机线路划分为三个区段：开始的水平区段、倾斜区段、最后地水平区段，假如对输送皮带的起动应力采取限制，则采用橡胶带机械启动设备起动该系统就不安全，假设中忽略了驱动滚筒松边与拉紧装置之间的质量，拉紧装置离驱动装置很远，则在计算中应予以详细的考虑，但是，在打滑的条件下皮带的张力主要由拉紧装置来控制，如果拉紧装置安装在头部滚筒附近，很明显会产生比这个制动力小得多的外力会导致头部滚筒上橡胶运输带的松弛现象出现，而解决这个问题的办法是在尾部滚筒上施加制动力，此力将增加而不是减少皮带与滚筒之间的接触压力，然而，对尾部滚筒的进一步校核表明，一个普通的光面尾部滚筒，制动张力不可能产生足够的紧边张力与松边张力的比率，因此应该采取以下的几项措施：增大张紧力、尾部滚筒加护面或用增面滚筒以加大尾部滚筒的围包角即可实现操作要求，应该注意，以上的计算是以最大摩擦损失为依据的，因而得到最小的滑行距离，由于绝大多数设备是在各种不同的条件下运转的，因此制动和滑行问题应该按各个摩擦阻力值进行研究，较低的摩擦制动力表明会产生较大的滑行距离或较大的制动；

    最后还需要附加说明的是根据不同的机型，皮带输送机运行阻力的计算常采用两种计算方法：即简略计算法和详细计算法，简略计算法，就是采用输送机总的运行阻力系数来计算运行阻力，所得到的驱动功率、环行输送带的张力和强度参数都是近似的，这种方法对于带宽较小和运距较短的带式输送机完全能够满足精度要求，但是由于运距的不断加长，输送机结构日益复杂，近似算法的误差比较显著，因此提出了详细计算法，即逐段计算法也称逐点计算，其本质是按照带式输送机布置简图的几何特征，将整机分成若干分段，逐段求出运行阻力，然后综合各分段的阻力，求出总阻力，这种方法虽然计算量较大，但其计算结果比较符合实际，因此例如耐热输送带等机械传送线运行的阻力主要采用逐段计算法确定；

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