在带式输送机的设计中通常会涉及到滚筒的选取，选择普通输送带设备中滚筒的主要标准是直径，选用大直径的改向滚筒对工业传送带的使用是十分有利，但是，当滚筒直径增大后，驱动滚筒的质量、驱动装置减速器的减速比、减速器的质量和尺寸都需要相应增大，那么坤硕橡胶工业有限公司建议用户在选择滚筒直径主要考虑以下因素：

    1)橡胶输送带绕过滚筒时胶带的弯曲应力；

    2)运输带发生弯曲的频次，与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关；

    3)输送皮带与滚筒面间的最大或平均比压；

    4)橡胶带许用强度利用率，它是传送带最大张力与皮带许用张力之比的百分数；

    5)胶带输送机的安装地点和使用条件；

    6)滚筒包胶和包胶的变形量；

    滚筒直径的确定方法的原则是当环行输送带的拉伸应力大时，附加的弯曲应力就应该小一些；相反，当拉伸应力小时，允许稍大一些的弯曲应力，可以选用较小的滚筒直径；

    滚筒壳的厚度取决于滚筒的直径、简体长度、运输胶带的张力、制动时的磨损等因素，关于筒壳厚度的计算十分困难，并且一般计算值偏小，而且考虑到耐磨损和易于制造，筒壳的厚度一般都会取的较厚，在确定筒壳的厚度后，对筒壳的强度进行验算，由于筒壳受法向和切向载荷，并且载荷的大小沿滚筒圆周方向是变化的，目前，关于筒壳的计算尚无准确的计算方法，有限元计算虽然可以相对给出较为准确的结果，但是由于尚缺少带式输送机滚筒计算专用的通用程序，只能对个别的滚筒进行有限元分析，筒壳在软辐板时最大应力一般产生在筒壳长度的中部、筒壳厚度的外部，一般情况下应力可用足够精度的近似数值来表达。