埋刮板橡胶带输送机的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和良好的制造，而且还要有正确的安装、操作和维修工艺，当在运行过程中，出现了突然故障多就应该抓住主要矛盾，来采取相应措施及时加以解决：

（一）安装前的准备：

  ①设备到厂后，应对机器各个零、部件进行检查、清点、分类，妥善的保管，不应露天堆放，以免锈蚀损坏，如发现有机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复；

  ②刮板链条是埋刮板输送机的关键部件，在安装前应检查刮板链条的关节是否转动灵活，如转动不灵则应拆下用汽油或煤油除锈，并用砂纸进行擦磨打光，至转动灵活为止，严禁涂抹润滑油；

  ③应仔细核对或者实测机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸，如发现问题，应及时处理；

  ④准备好必要的安装工具和材料；

（二）设备安装：

  ①安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加；

  ②安装时首先用水平仪找平基础和皮带机安装支架的水平度，然后使之固定；

  ③埋刮板输送机的具体安装如下：

 a、按运输带生产厂家出厂时各段机壳的连接标记顺序组装，各段机槽法兰内口的连接应平整、脊合，如有错位，只允许比刮板链条运行前方的法兰口稍低，其值不得大于一毫米，不允许错移，以保证刮板链条运行时不致产生卡碰的现象；

 b、机体组装后测定其机槽两侧对对称中心面的对称度，根据输送机长短，机槽两侧中心面的对称度偏差值不应超过橡胶带机械企业标准范围；

 c、调整后头部必须牢固地焊于皮带输送机安装支架上，尾部、中间机壳和其他节段应适当固定，固定方式见第四节选型设计的要求，以防止输送机在运行时产生摇动位移；

 d、头轮、尾轮及导轮、输送带托辊必须对中，轮轴应保持平行，以避免刮板链条的运行时跑偏；

 e、安装刮板链条时应再次检查刮板链条是否转动灵活，只有转动灵活的刮板链条方可进行安装；

    装入刮板链条前应先将所有观察盖、头部和尾部的端盖板、弯曲段的下盖板打开，必要对可将水平段、回转段的上盖板也打开，尾轮调到拉紧行程的起端，判明刮板链条的运行方向，具体参见施工图或装箱说明书的箭头所示，这对模锻链和双板链尤为重要，准备好刮板链条需要的数量，并应配有少量备件，组装刮板链条时，应根据传送带机械的机型、长度和安装现场的具体条件，确定安装办法和睹应的措施，在一般情况下，采用分段组装的办法，即将十节左右的刮板链条串接为一组，逐组在输送机里安装，当刮板链条绕过头轮后可用人工盘车带动；

    建议广大使用了高强度耐热输送带系列设备用户可以按出厂时各段机壳的连接标记顺序组装，各段机槽法兰内口的连接应平整、脊合，如有错位，只允许比刮板链条运行前方的法兰口稍低，不允许接口的法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证刮板链条运行时不致产生卡碰现象，机体组装后测定其机槽两侧对对称中心面的对称度，并根据胶带输送机的长短，将机槽两侧中心面的对称度偏差值设定在国标的范围之内。