保定坤硕输送带厂家最新行业技术动态：皮带输送机系列空载运转状态下应符合下列规定作如下归纳：

    在刮板输送机的链条运行方向方面，应与规定方向相同，进入头轮时啮合要正确，离开头轮时不现出卡链、脱链等现象，刮板链条运行平稳，不得跑偏，不允许有卡刮碰的情况，连续运行在此期间测四到五次电流、电压、能耗、噪声、链速，均不应超标，若使用调速电动机或变频调速时，应先按最低速度进行试车运行一小时，在进行空载运转时，头部、尾部和中间各主要部位，应设有专人观察刮板链条和驱动部分的运转情况，如发现问题应及时停车，当对运转情况认为满意后，可进行负载运转试验；

    空载运转正常后，即可加料进行负戡试验，首先空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求棚料均匀，不得骤然大量加料，以防堵塞或过载，加料口应设有格网，以防人块物料或铁块混入槽中，试运转时应做好原始记录，其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运行速度等，并查对和设计要求是否吻合，负载运行八小时后，可停止试验；

    每次启动后，应先将橡胶带传送线体空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行，加料前控制好物料的粒度和含水率，不可输送不符合规定的物料，如无特殊情况不得负载停车，一般应在停止加料后，待机槽内物料卸空时再停车，如满载运输时发生紧急停车后的启动，必须先点动几次排除机槽内的物料，排料可打开弯曲段的下观察盖板进行，若有数台皮带输送机组合成一条流水线，启动时应先开动最后一台，而且逐台往前开动，停车顺序应与启动顺序相反，这也可采取电器联锁控制，操作人员应经常检查橡胶传送带机器的各个部件，特别是刮板链条和驱动装置应保证完好无损状态，一旦发现有残缺损伤的机件，如刮板严重变形或脱落、链条的开口销脱落、弯曲段中问导轨严重磨损等，应及时修复或更换；

    在运行过程中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入胶带输送机内以免损伤没备，切勿将手及头伸人机槽，检查刮板链条松紧度应在停车后进行，经常检查头部及驱动装置的紧固性是否良好，发现松动等情况应及时解决，出现卸料不畅，应停机分析，注意保持所有轴承和驱动部分润滑，应注意刮板链条、支承导轨及头轮、导轮等部件不得涂抹润滑油，在一般情况下，一季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次，大时埋刮板输送机的全部零件都应拆除清理，更换磨损零件，电动机、减速器按各自产品的技术要求进行维护和修理；

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