现代的橡胶加工技术已取得了巨大进步，但作为配套行业中的橡胶加工业，总会遇到许多新问题需要解决，总得不断发展，现代的发展主要是围绕着高性能化、功能化、绿色化、自动化、节能等几个方面，简述如下：

    橡胶材料方面从1965年马来西亚实行标准橡胶计划，天然橡胶实现了比较科学先进的生产之后，出现的亟待解决的问题是天然胶乳制品的蛋白质过敏问题，表现出过敏症的达2.5%，研究表明过敏是由天然胶乳制品中残留的可抽出蛋白质引起的，目前世界上只有几个少数国家有低蛋白胶乳及制品生产，我国也研究出了符合美国食品与药品管理局质量标准的低蛋白胶乳；

    20世纪90年代茂金属催化技术用于工业，能合成出分子量分布和规整度可以调整、性能更好的弹性体，该技术容易实现高级一烯烃、非共轭二烯、苯乙烯、环烯烃等聚合，如用乙烯和辛烯共聚，因为辛烯的摩尔分数和分布可控，辛烯共聚，破坏了聚乙烯的结晶区，形成结晶和非结晶共存的材料，制得了力学性能和加工性能良好平衡的系列聚合物，可用注射、挤出、吹塑方法加工，也可以用橡胶的加工方法制成弹性体；

    由于溶聚丁苯性能好于乳聚丁苯，它逐步渗入输送带橡胶制品行业，用量已约占丁苯的百分之七十，第三代溶聚丁苯运用集成橡胶的概念，通过分子设计和链结构优化组合，最大限度地提高了性能，成为现在合成橡胶的发展重点，热塑性弹性体以几倍于一般橡胶的增长率在增长；

    炭黑作为补强剂已经有100年的历史了，虽然纳米材料的尺寸范围为1～100nm，补强性炭黑和一般的白炭黑中部分结构落在了这个范围里，但那时没有从纳米角度来考虑，从20世纪90年代起，纳米技术的迅速发展，聚合物的增强，包括橡胶的补强又赋予了新的内涵，使得这个领域又进入了一个新发展时期；

    传统的无机填料尺寸都远大于纳米材料的范围，又加上它们的亲水性，虽然在表面改性方面曾取得相当的效果，但填料的结团问题还是没有得到根本的解决，纳米材料的比表面积很大，表面上的活性点自然也多，再加上由于粒子尺寸可能产生特殊的效应，使得纳米材料与工业运输带橡胶的作用会更强，特别是原位生成纳米填料和插层技术的研究，既能获得纳米范围的尺寸，又可能解决分散问题，这样就有可能使橡胶的补强获得革命性的进展。