在化工领域的众多橡胶带制品，除了一般配合外，还要加入某些特种配合剂，以满足制品的特殊性能要求，如橡胶海绵制品需要用发泡剂来产生泡孔，为了提高输送带橡胶与骨架材料的黏合力，制造工艺中要求在胶料中加入黏合体系配合剂，彩色橡胶制品中需配人相应的着色剂，难燃制品需加入阻燃剂或再选用难燃橡胶，导电、抗静电的橡胶制品中还需加入导电剂、抗静电剂，为抵消橡胶所具有的特殊气味或其他配合剂带来的气味，可在胶料中加入芳香剂，为了便于将橡胶制品从模具中顺利取出，可加入或外涂脱模剂，还有防止橡胶制品发霉的防霉剂、防止胶料喷霜的防喷剂、增加填料在胶料中分散的分散剂，使不同聚合物更好地共混使用均匀剂等，这些具有特殊功能的配合剂在橡胶的配合中也是非常重要的一部分，坤硕橡胶工业有限公司现在主要讲解传送胶带中发泡剂在应用方面的行业知识：

    橡胶海绵制品由于具有良好的减震、缓冲、吸音、隔热等性能，已在化工零部件、保温、制冷、器材、工业制品和日常生活用品等领域中以广泛应用，橡胶海绵有多种，如胶乳海绵、聚氨酯海绵、干胶海绵等，影响橡胶海绵泡孔结构的因素很多，其中最主要的是发泡剂、运输带胶料配方及热硫化条件；

    发泡剂是一类使橡胶、塑料等高分子材料发孔的物质，只要不与高分子材料发生化学反应，并能在一定的条件下产生无害气体的物质，原则上都可以用作发泡剂，工业运输带发泡剂的分类方法主要有以下几种：按化学组成分类、按发生气体及分解吸放热分类等，其中比较重要的分类方法是按化学组成分类，无机发泡剂中碳酸氢钠用得最广，广泛用于天然橡胶和合成橡胶的发泡，制取开孔结构的海绵橡胶，目前，橡胶传送带工业中广泛采用的是含氮的有机发泡剂，另外由于空气等物理发泡剂由于无毒、价廉、来源广，虽然使用时压力较高、对发泡设备要求严，但由于环保、经济，正成为物理发泡剂的发展趋势；

    物理发泡剂是一类能溶解在高聚物中，在体系的压力降低或温度升高时变成体使高聚物体积膨胀而沸腾发泡的物质，它的优点是不产生分解残渣，不会污及腐蚀加工设备，价廉易得，但需要在高压下发泡的特殊设备，使用起来不方便，但由于无毒应用有增大的趋势，耐热输送带工艺中的物理发泡剂则有高压和低压两类，高压发泡剂多为压缩气体，如丙烷、空气等，低压发泡剂多为挥发性液体，如水、戊烷、己烷、庚烷、甲醇、乙醇、异丙醇、乙醚和丙酮等；

    现今制造海绵类运输皮带制品的主要方法是使用化学发泡剂，其中主要是有机发泡剂，发泡剂进行复配，该类发泡剂吸放热平衡，发泡及硫化温度稳定，分解温度适中，也很有应用前景在重型尼龙输送带领域中；

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