由橡胶材料而成的圆管式皮带运输机主要是通过槽形托辊组来实现多方位的调校,坤硕公司首先在钢性支架的两侧安装直线导轨,在工作气缸或者电机的带动下实现位置的移动,其中胶带托辊单元中的单个组件可进行全角度的随机调整,从而快速减缓向心挤压力,直线导轨通过主控单元获取的环形橡胶带的时时表面状态信号而执行是否二维动作,以实现皮带机每个托辊所处的方位都可以与管状橡胶传送带面面帖合到位,提供充足的支持力,以确保所匹配的耐热输送带通过输送机支架组时实现平顺圆滑的管状过渡,降低橡胶皮带的前行时运转的阻力,减小聚酯芯层皮带的扩张力矩,以增加主体部件传送带与平型托辊的工作周期,为后期人员作业带来维护上的便利;
在车间物流输送领域中,坤硕输送设备厂家所开发出的专利型托辊组,主要是将辊轴与高寿命轴承进行过盈配合,同时在轴承外壁热压焊接一种双层结构辊筒本体,两端使用无缝化工艺密封,在使用了此种特殊工艺制造的胶带输送机,由于托辊组的双层设计,可以满足在勿需增大辊轴直径的前提下,大负荷的增加皮带机的承重量,从而降低了物料的传送周期,实现了用户作业产能高效化的独特效果;
另外在坤硕公司的可调型缓冲胶圈托辊产品中,主要设计成将角铁支架主体、调节机构、弹性橡胶边支以及缓冲托辊进行组合,在机械调节机构的一侧与弹性边支进行铰接,另一侧与支架主体相连接,工作机理:我们通过调节机构可对皮带机缓冲托辊间所构成的夹角进行微调,以使其与耐高温运输带具有更大作业贴合面,在出现物料运输过程中的落差偏大时,因为物料输送机的缓冲辊与强力耐磨传送带的间距极小,从而所产生的缓冲效果十分明显,充分起到了保护输送部件的作用,彻底规避了皮带易被撕裂的风险;
最后在煤矿作业中坤硕输送带生产厂家所开发的具有自感皮带工作状态的传感型托辊组方面,其具体结构为:设计有规则形状的底座、钢制机械支架、皮带机辊子,在托辊两侧的表面中设计有双螺旋型线体,运输机械的前两套中使用外旋线型的托辊组,而后两套中则采用内旋线系列,以此呈阵列形式安装,以此开发的目的在于将外旋辊子装配在胶带输送机后,可以把人字花纹型橡胶带上粘合在一起的裂缝分离,以使感应装置的红外线来穿越缝隙,把皮带自身异常信号反馈给主机,随时配合皮带输送机械监控单元的信息获取,坤硕工程师以此设计的产品结构,不但可以起到一般性托辊的支撑效果,而且还具有高效纠偏,自动清洁耐温尼龙橡胶带工作面上附着物的作用;
更多输送设备行业技术动态为您推荐:
《橡胶带配合体系之发泡剂技术》
《皮带输送机托辊间距的计算》
《圆管状胶带式输送机技术介绍》