河北保定坤硕工业橡胶带生产厂家产品热硫化技术与其强度间的作用关系最新分析：

    撕裂强度随交联密度增大而增大，但达到最大值后，交联密度再增加，撕裂强度则急剧下降，其变化趋势与拉伸强度相似，但达到最佳撕裂强度时的交联密度比拉伸强度达到最佳值时的交联密度要低；   

    填充体系与撕裂强度的关系：随炭黑粒径减小，撕裂强度增加，粒径相同的情况下，结构度低的橡胶带工艺用炭黑对撕裂强度有利，一般合成橡胶特别是丁基橡胶，使用炭黑补强时，可明显地提高撕裂强度，来使用各向同性的填料，如炭黑、白炭黑、白艳华、立德粉和氧化锌等，可获得较高的撕裂强度，而使用各向异性的填料，如陶土、碳酸镁等则不能得到高撕裂强度，某些改性的无机填料，如用羧化聚丁二烯类改性的碳酸钙、氢氧化铝，可提高皮带硫化胶的撕裂强度；

    增塑体系对撕裂强度的影响：一般添加软化剂会使得硫化胶的撕裂强度降低，特别是石蜡油对工业中耐热输送带硫化胶的撕裂强度极为不利，而芳烃油则可使硫化胶具有较高的撕裂强度，并随芳烃油用量增加；

    增塑体系的影响：一般说来，在皮带胶料中加入软化剂都会使其耐磨耗性降低，各种油类对耐磨耗性的影响比较复杂，总地说当采用芳烃油时，胶带的耐磨耗性损失较其他油类小一些；

    防护体系的影响：在疲劳磨耗的条件下，添加适当的防老剂可有效地提高硫化胶的耐磨耗性，防老剂最好选用能防止疲劳老化的品种，坤硕橡胶带生产厂家其他配方均具有的防止疲劳老化的效果；

    附加技术知识：提高工业运输带硫化胶耐磨损耗特性的实用方法技术：

  1)炭黑改性剂：添加少量含硝基化合物的炭黑改性剂或其他分散剂，可以大幅度改善炭黑的分散度，提高橡胶传送带产品硫化胶的耐磨耗性；

  2)硫化胶表面处理时使用含卤素化合物的溶液或气体，例如通过使用液态型五氟化锑、气态五氟化锑、一氯化碘组成的水溶液，对工业用重型橡胶带制品的硫化胶表面进行处理，可降低硫化胶表面的摩擦系数，提高耐磨耗性；

  3)应用硅烷偶联剂改性填料技术：例如坤硕传送带厂家通过使用硅烷偶联剂处理后的皮带白炭黑，来填充于胶料中，可使其硫化胶的耐磨耗性明显提高，而用硅烷偶联剂处理的白炭黑填充的硫化胶，其耐磨耗性也会明显提高；

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