目前，挡边输送带的使用范围已经越来越广泛，现有的挡边带一般都包括基带、基带两侧的两条挡边，有的挡边橡胶带还包括两条挡边之间的若干隔板，其基带自上而下依次包括上覆盖胶层、骨架层和下覆盖胶层，挡边和隔板底部分别形成燕尾形底座，挡边和隔板通过其底座来粘合到上覆盖胶层的上面；

    另外由于挡边和隔板的底座与基带粘合都是采取二次硫化工艺粘合在一起，这种工艺对一般要求的挡边带的生产简便可行，能够保证橡胶带产品的正常使用,但对于特殊要求的耐高温挡边橡胶带来讲，往往会因输送物料如高温炉渣温度高，粘合面位置橡胶因高温还原反应加快，致使挡边和隔板的底座与基带的橡胶粘合表面附着力大幅度降低，环状皮带运行至经过回旋辊筒时，该位置因受到剪切力作用而出现裂口，裂口再夹进杂物后会进一步延伸，又使挡边或隔板脱落，导致挡边橡胶带失去使用价值，而无法使用；

    为了解决以上现有技术所存在的在高温时挡边或隔板的底座与基带之间易出现的裂口，进而导致挡边或隔板从基带上脱落而无法使用等技术问题，一种新型大倾角橡胶带其结构特征在于：橡胶输送带挡边底座嵌在上覆盖胶层内，由于热的物料在接触到带子表面后，因输送物料的热量受到上覆盖胶层的隔离限制而不易传导到粘合面，由此可以达到降低粘合面的温度、降低橡胶还原反应速度的效果，从而保持了界面附着力，保证了使用时不会出现裂口，从而有效保证了挡边和隔板不会从基带上脱落下来，满足了用户产品长期高质的使用要求；

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