在如今的皮带输送机领域中的管式胶带机以清洁、防尘、布置灵活等优点被广泛地使用于粉状物料的传送工况中，但管式胶带机在使用过程中经常出现跑偏现象，导致橡胶带接口处有物料散出，严重时会损坏皮带，致使整条输送线路停止运行，截止至今关于在圆管式输送机上进行有效纠偏技术的相关信息也不多见；

    以上情况可以通过一种能够及时调整圆管输送机跑偏角度、防止物料散出以及提高皮带机工作效率的胶带机纠偏装置得以解决，此种技术结构的主要包括：滑轮、调心托辊、托辊支架、轴承座体、调心框架、钢丝绳、调心把手以及调心限制器，在管状输送机等多边形调心框架的各个角点上连接好滑轮，并将钢丝绳上各个滑轮的外周槽绕置在调心框架的周边，用螺栓固定好轴承座体，将托辊支架固连在轴承座体的内轴上，调心托辊则安装在皮带机支架上，再将传动轴穿过轴承座体内轴孔后与轴承座体进行连接，再把绕在滑轮上的钢丝绳穿过传动轴的两端并通过螺栓将传动轴固定住，最后将调心限制器固定在调心架下边框的外表面，其中注意将调心把手的一端连接在调心下边框轴承座体的内轴上即可；

    当橡胶输送带跑偏情况发生时，拨动调心把手使其与轴承座架的内轴转动一定角度后，带动调心托辊随之转动一定角度，由于钢丝绳的牵引作用，所有调心辊都会转动一定角度，当各个调心辊发生联合作用时，将会带动圆管橡胶带产生扭转力，从而实现了圆管式输送机跑偏纠正的目的；

    以上圆管输送机纠偏技术与现有方案相比，优势效果主要在于：输送机工作效率可提高20-30%，改善用户作业环境，对外无污染，实现了低碳化的作业要求，同时无物料散出，对改善工作条件，减轻作业人员劳动强度非常有利；

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