带式输送机在运行时,由于来料中有时混有有锐角的铁器或坚硬岩石,有时因托辊脱落或落架更换不及时会造成扯带事故,其原因多是在橡胶带的中间沿其的长度方向上扯开一条裂缝,为了及时发现故障,在皮带输送机上需装有扯带监测装置,主要为射线监测,当输送带出现裂缝时,射线穿过裂缝,用以监测到扯带故障;
皮带输送机的机架上均布有托辊组,结构包括底梁,与底梁垂直的左、右支架,在支架之间安装有托辊,其中上托辊组是由三段托辊所组成的槽形结构,下托辊组是一段直形托辊,其表面是光滑的圆柱面,所承运的环形传送带为槽形,两侧张力较大,当出现扯带问题后所产生的裂缝多是在皮带中间或偏侧的地方,运输带所产生的裂缝会并合在一起,造成监测射线不能穿过,而使得现有的监测装置不能及时发现问题,一旦发生后问题就会快速扩大,以至在较短的时间内会让整条橡胶传送带扯开,此种托辊无助于配合射线装置监测输送机皮带的裂缝,而在现有技术中仍没有可以有效配合设备实现胶带扯带异常情况监测的托辊组件;
为了解决上述不足,可以通过扯带传感型托辊组进行实现,其主要方法为:扯带传感托辊组有矩形框架的底梁,在左、右两侧分别均布有相对的第一、第二、第三、第四这四个支架,相对的左、右的支架间装有托辊,其圆周面有从中间平分的双向螺旋线,第一和第二对托辊的双向螺旋线是外向旋转的双向线,第三和第四对是内向旋转的双向螺旋线,在使用时把这种机构安装在输送机的机架上,托辊轴线与均布在机架上的托辊的轴线平行,让传送带的运动方向为从第一到第四对托辊的方向,当扯带部位经过第一和第二对托辊时,具有外向双向螺旋线托辊可以分开已产生的、并合在一起的扯带裂缝,让射线监测装置的射线穿过扯带裂缝,把皮带产生的扯带信号发送出去,经控制装置使带式机停止工作,当扯带的部位再经过第三和第四对托辊时,工业输送带的裂缝会因内向旋转螺旋线结构的托辊而合并在一起;
在橡胶皮带正常运行的过程中,因为此种皮带托辊带有螺旋结构,不仅可以起到普通类托辊的支撑作用,同时兼具有调偏、清扫诸如耐热输送带产品表面附着物的功能;
保定坤硕橡胶带生产厂家更多专业技术推荐:
《防止胶带输送机跑偏的又一实用结构》